XM系列仪表与燃气锅炉的配套应用
一、概述
燃气型蒸汽锅炉利用天然气、煤气等可燃气体的燃烧进行,将水进行加热,在封闭空间内将水加热成高温蒸汽。高温蒸汽通过管道远距离传输,利用蒸汽降温散热的方式,给最后终端用户进行供暖。下面主要简述在燃气锅炉的控制系统上XM系列仪表的主要应用方向。
二、系统示意图
1、现场图片
2、系统组成示意图
3、各部分详细说明
(1)供气部分
燃气型锅炉主要采用的气体燃料,包括煤气、天然气等,气体燃料主要通过管道进行传输,可燃型气体一般都是用供气站提供,所以需要对气体的使用量进行统计,以便于后期结算。
涡接流量计就是主要用于测量管道内气体介质的流量传感器,由于燃气是采用压缩方式进行传输,单纯使用涡接流量计测量不够准确,需要在传感器的前面安装温度和压力传感器各一个,与涡接测量的流量值同时传输到XMJB系列仪表,进行温度压力补偿运算,计算实际的流量(或者直接使用温压补偿一体型涡接流量计,配XMJM流量计算仪显示流量)。
(2)给水部分
锅炉内燃烧主要是对水进行加热,在燃烧的和传输的过程中会有水的消耗,就需要定时给锅炉进行补水,整个锅炉的用水量都需要进行统计。使用电磁流量计测量管道内水的流量是最好的方法,在配一个XMJM的流量积算仪表,能够准确的计算出实际的用水量。
(3)锅炉内部
在锅炉的内部安装一个温度和压力传感器,,传感器信号输入到XMT系列显示控制仪表中,可以实时查看锅炉内的温度和压力值,自动进行报警控制和信号变送或通讯输出,给后级设备进行控制。
(4)蒸汽输出部分
在锅炉的密闭环境中对水进行加热,不会全部蒸发形成水蒸汽,会在内部形成一种水气混合的高温的饱和蒸汽,饱和蒸汽在通过管道传输到终端用户那里进行供暖。
由于饱和蒸汽的温度和压力都非常大,且不稳定,所以在管道上不能采用单一的涡接流量计进行流量测量,必须配合温度和压力传感器,将信号都送给XMJB系列仪表,在仪表内对流量信号进行温度和压力的补偿运算,计算实际流量。
4、设备说明
(1)涡接流量计
LUGB型系列涡街流量计是利用流体卡曼原理而研制成的新型流量计。该系列流量计具有结构简单,可靠性强,准确度高,重复性好,流量范围与温度范围大,压力损失小,抗振动,耐老化等特点。可以测量的介质有一般气体、蒸气(饱和蒸气和过热蒸气)、天然气、液体等。
广泛应用于油田、石化、轻工、冶金、医药、造纸及城市供水、供热等行业。该系列流量计分一体化显示和远传显示、输出脉冲信号或模拟信号与LCD大屏幕智能显示仪表配套使用,实现温度、压力、流量同屏显示并带有继电显示、时间累积、历史数据查询等多种功能供用户选择。
(2)电磁流量计
LDBE型智能电磁流量计是是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表,在进行现场监测显示的同时,可输出标准的电信号,供记录﹑调节﹑控制使用,实现检测的自动控制,并可实现信号的远距离传送。可广泛应用于自来水、化工、煤炭、环保、轻纺、冶金、造纸等行业中的导电液体的流量计量。
采用国内外最先进技术研制开发的全智能型电磁流量计,其全中文电磁转换器内核采用高速中央处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用国际先进技术,输入阻抗高达1015欧姆,共模抑制比优于100db,对于外来干扰以及60Hz/50Hz干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构,磁场稳定可靠,而且大的缩小了体积,减轻了重复,使流量计小型流量化的特点。
(3)XMJM流量计算仪
XMJM系列模拟量输入流量积算仪表,采用了多项国际先进技术,具备90~260VAC宽范围输入的开关电源,输入采用数字校正及自校准技术,测量精确稳定,消除了温漂和时漂引起的测量误差。仪表全面采用了表面贴装工艺,并采用了多重保护和隔离设计,抗干扰能力强、可靠性高。
XMJM系列仪表可以输入MA或V型模拟量类型的流量信号,任意选择开方/不开方功能;具有8位累积量和4位瞬时量显示,并可选择自动切换或手动切换;具有小信号切除功能;具有累积流量断电保存功能;具有定量控制功能。仪表硬件上采用了模块化设计,增强了仪表的使用灵活性,便于用户扩展仪表的输出功能,仪表可选配1~2个继电器报警输出,还可选配变送输出,或标准通讯接口(RS485或RS232C )。
XMJM系列仪表还具有零点和满度修正、数字滤波、传感器故障处理、开方运算、打印接口、通讯接口、60段折线运算、程序控制、开关量输入、内部定时器、开关量输出、大屏显示等扩展功能。
(4)XMJB温度压力补偿流量积算仪表
XMJB型流量积算仪可对物质的质量、体积、长度进行累积计算,并可进行批量控制。仪表功能丰富,编程简便、抗干扰性好、可靠性高。可编程输入规格,流量输入信号可编程为模拟量或频率信号,也可定制特殊输入规格,温度信号可编程输入为Pt100 热电阻、K、E、J型热电偶或标准电流信号,压力信号可为标准电压或电流信号。
仪表输出采用模块化结构设计,可实现瞬时流量、温度及压力的上、下限报警功能,并具备变送输出、通讯、24V/12V电压输出等多种功能。具有8位累积值及4位瞬时测量值显示,可选择开方/不开方处理及设置任意范围的小信号切除功能。
具备完整的温压补偿功能,通过编程可实现一般气体、饱和蒸汽、过热蒸汽及液体的温压补偿运算。采用查表方式对蒸汽进行补偿运算,具有较高的精度。并可依照用户要求扩充补偿公式实现特殊功能,如对热量或其他物理量的累积。
(5)XMT显示控制仪表
XMT系列仪表采用多项国际先进技术,具备100~240VAC 宽范围输入的开关电源,输入采用数字校正及自校准技术,测量精确稳定,消除温漂和时漂引起的测量误差。仪表全面采用表面贴装工艺,并采用多重保护和隔离设计,抗干扰能力强、可靠性高。
万能输入,可与各种传感器、变送器配合使用,实现温度、压力、流量、液位等物理量的测量、报警控制,可选配标准电流电压信号变送输出或串行通讯输出,与后级设备配套连接,实现控制过程的自动化。
三、行业前景
随着我国天然气的开发利用,根据国家发改委和各地政府的节能环保要求,为了保证和改善大气环境质量,大力推广和使用清洁能源,许多城市正将燃煤锅炉改为燃气锅炉。
燃气是一种优质、高效、清洁的气体燃料,采用然气取代煤做燃料可大大减轻对环境的污染,容易达到国家对燃烧设备烟气排放越来越高的标准。而且燃气不会像煤燃烧后产生大量的灰渣,没有在运输、储存过程中产生的有害气体和粉尘污染,而且燃气管道输入输送减少了城市运煤和灰渣的车辆产生的大气污染、噪声、交通等一系列问题。因此燃气锅炉以其优质、高效、环保、效益突出的特点在全国各地得到越来越广泛应用。
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